随着炉外精炼技术的不断发展和普及,智能化的钢包底吹气体控制系统在炼钢过程中被大量使用。钢包底吹除了节能,均匀钢水成分和温度外,同时为保证整个生产的顺利进行起着决定性的作用。为了满足对钢包底吹气体的准确控制,现有钢包在下线处理时,需要由人工对透气砖进行烧氧、清扫处理,每次处理的时间和效果完全取决于操作人员的经验。经过.上述处理之后的钢包透气砖仍然存在不同程度的堵塞和漏气现象,不能实现所要求的底吹搅拌工艺,影响了生产的顺利进行。
透气砖智能测试系统可查验位于热修工位内钢包透气砖的透气性和相应连接管道的密封性。有助于查找泄漏故障,并帮助清洁透气砖。
一、透气砖智能测试系统优点:
●百分之100的吹通率
●≥百分之99的测试准确性
●百分之100的设备在线率
●测试时间≤30S
●减少烧氧时间,降低氧气消耗,提高透气砖寿命
●减少二氧化硫排放
●防止透气砖二次堵塞
●减少测试气体消耗,防止浪费
●历史数据记录,可追溯查阅
●多种测试曲线,可满足不同厂家砖型的测试需要
●可两个工位切换使用
二、透气砖智能测试系统基本参数:
钢包吨位:10~400t
控制回路:1~4支路
气体种类::氮气、氩气
供气压力:1.0~2.5MPa
烧氧压力:0.4~0.8MPa
流量控制范围:0~2000NL /min
设备结构特点:气电集成一体式
PLC系统:Siemens S7- Smart200/S7- 1200/S7-1 500
通讯方式:工业以太网/ Profibus- DP
工作模式:自动运行/手动操作
自动运行功能:透气砖自动测试、流量自动调节
流量控制方式:冶金特性控制器
流量控制特性:线性连续可调
管线监测:堵塞、泄漏报警
透气砖监测:堵塞、破裂报警
保护措施:手动操作旁路
重复性误差:≤0.2%
控制精度:±0.5%FS/±1% FS
环境温度:-40℃到60℃
额定电压:220VAC/ 50HZ
机械连接特点:端面密封替代螺纹连接,易连接可保证百分之100无泄漏
材质:所有管道和管件接头材质均不低于304SS
安装位置:整体裸置于冶金车间
其它:百分之100在线率、重负载设计、支持二级网扩展等