我们通过气体扩散器的使用,总结出了中频感应炉精练技术,使普通中频感应炉由“化钢”转变为炼钢,在许多情况下钢液(合金)质量达到了LF精炼炉和VD真空脱气精炼炉的质量水准。
中频感应炉底部安装气体扩散器,底吹气洗的工艺可使合金和脱氧剂快速溶解均匀,以达到去除非金属夹杂物(SiO2、Al,O3、MgO等)、降低有害气体(N、0、H)含量、均化钢液温度等工艺目的,提高产品质量。底吹氩气去除[N] [0] [H]不仅不会缩短炉衬寿命,反而因炉内的温度均匀化和大沸腾降低,延长了炉衬的使用寿命。
一、中频感应炉底吹工艺的优点:
●减少非金 属夹杂物
●降低有害气体含量
●均化钢液温度及成分
●降低废品率,减少不良品出现
●延长炉衬寿命
●提高感应炉的熔化速率
●在冶炼高氮钢时,吹入氮气可增加氮含量
●安装无需对炉内进行大的结构性改变
●对于高 合金钢时间短的情况效果更加明显
二、中频感应炉底吹气体控制系统基本参数:
中频感应炉吨位:0.3~50t
气电集成一体式
控制回路:1~2支路
气体种类:氮气、氩气
供气压力:0.8~2.5MPa
流量控制范围:0~500NL/min
设备结构特点:气电集成一体式
PLC系统:Siemens S7- 200Smart/S7- 1200/S7-1500
炉前操作箱:Siemens 7寸HMI+按键操作
通讯方式:工业以太网/ Profibus-DP
工作模式:现场操作/远程.上位机操作/手动操作
自动运行功能:自动复活模式、镇静模式
流量控制方式:冶金特性控制器
流量控制特性:线性连续可调
透气砖管线监测:堵塞、泄漏报警
透气砖保护措施:透气砖自动修复、防回火保护
旁路功能:BPS
重复性误差:≤0.2%
控制精度:±0.5%FS/±1% FS
环境温度:-40℃到60℃
额定电压:220VAC/ 50HZ
机械连接特点:端面密封替代螺纹连接,易连接可保证百分之100无泄漏
材质:所有管道和管件接头材质均不低于304SS
其它:百分之100在线率、重负载设计、支持二级网扩展等